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直線脫水篩引起軸承發(fā)熱的原因分析

直線脫水篩在使用時軸承容易發(fā)熱，出現(xiàn)設(shè)備激振器轉(zhuǎn)速減慢，軸承溫升過高的現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)后要及時停機將電機偏心塊角度調(diào)到一致。

直線脫水篩激振器帶動對稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時，會導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時要及時更換偏心塊結(jié)構(gòu)（角度），保證直線脫水篩的兩個偏心塊大小一致，運轉(zhuǎn)平衡。

直線脫水篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后，脫水篩，易發(fā)生摩擦和溫升。當(dāng)直線脫水篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要，導(dǎo)致直線脫水篩密封裝置出現(xiàn)堵塞后，會使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值，此時要及時檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承并進行徹底的清潔；密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時，要及時對密封圈和軸承進行更換，重新調(diào)整直線脫水篩后重新開始物料的篩洗脫水工作。

脫水篩如何更換篩網(wǎng)？

脫水篩的篩網(wǎng)需要定時更換，以下是更換篩網(wǎng)的注意事項：

1、我們在購買回來篩網(wǎng)后，要根據(jù)脫水篩網(wǎng)架長度去截取相應(yīng)的篩網(wǎng)，這里記住截取的篩網(wǎng)長度要比網(wǎng)架多出來50~70mm哦，并且在安裝在網(wǎng)架后一定要將多出來的部分伸入相應(yīng)的入料口內(nèi)哦，這樣可以有效避免混料的狀況；

2、篩網(wǎng)安裝時，一定要將其漲緊，因為篩網(wǎng)的漲緊度是影響脫水篩篩分效率的重要因素；

3、如果物料比重較大或脫水篩所需安裝的篩網(wǎng)目數(shù)較高時，應(yīng)在篩網(wǎng)下面增加目數(shù)適合的托網(wǎng)，其目的是起到支撐作用，洗沙脫水篩，減少物料對篩網(wǎng)的壓力，延長其使用壽命；

4、安裝脫水振動篩壓板時，一定要注意其平整度，并襯以伸縮性較強的海綿密封帶均勻鎖緊，因為這既是杜絕混級發(fā)生的關(guān)鍵，又是影響振動篩篩網(wǎng)使用壽命的重要因素；

5、安裝完畢，應(yīng)先使用少許物料對篩面布料及篩分情況進行測試，若物料均勻向前輸送，且分級準(zhǔn)確，無混料現(xiàn)象，則說明可以投入使用；反之，若出現(xiàn)跑偏或聚堆等不均勻現(xiàn)象，超大型脫水篩，應(yīng)調(diào)整脫水篩篩網(wǎng)面的平整度和均勻度或調(diào)整振動電機的偏心錘角度；若出現(xiàn)混級現(xiàn)象，應(yīng)檢查脫水振動篩篩網(wǎng)的密封及是否壓緊。

卓強脫水篩的工作原理：

濕物料由皮帶運送機或斗式提高機送到料斗，由進料口參加。

轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾側(cè)并能掉轉(zhuǎn)的圓筒體。

物料進入了圓筒內(nèi)里時，與經(jīng)過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或倒流或與加熱壁面施行管用接觸而被干燥，礦用脫水篩，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。

在干燥過程中，物料借助于圓筒的不迅速轉(zhuǎn)動，在重力效用下從高的一端向較低一端移動。

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