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新型制砂機的優(yōu)勢是什么？

新型制砂機破碎技術采用組合式的進口高質合金鍛造拋料頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整體形錘頭和方形沖擊塊，使拋料頭不但堅硬、韌度好，而且兼具優(yōu)良的耐高溫性能。新型機制砂原理對原有工作流程進行了改進，使整個流程更加嚴謹、合理，不但提高了設備效率和成品品質，而且使用電更加節(jié)省。在整個機制砂工作流程中，物料互相、自行撞擊、研磨破碎，不與金屬部件直接接觸，這就減少了物料被污染變質的幾率，延長了設備的使用壽命。而且破碎腔內部也進行了改進，巧妙的使用氣流循環(huán)，新型制沙機設備生產廠家，減少了粉塵污染的幾率，更加環(huán)保。

如何選擇制砂機？

一、制砂機的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數(shù)的具體要求。我國是一個水資源嚴重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，應優(yōu)先選用干法制砂機生產線，次之采用半干法生產工藝，然后才是濕法生產工藝；

二、從制砂機生產線投入、占地面積大小、生產管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，然后是濕法，除此之外，我們還需要考慮其他方面的因素，如生產規(guī)模等；

三、規(guī)模較小時，新型制沙機設備廠家，可采用干法制砂機生產線生產，對主要揚塵點采用灑水、噴霧降塵或封閉通風機械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng)，宜采用濕法生產，因為規(guī)模較大時，灑水、噴霧降塵效果較差，對主要車間全部封閉除塵難度很大；

四、砂石中的石粉含量也會影響生產工藝的選擇。對于常態(tài)混凝土而言，砂中的石粉含量一般會超標，需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性質量。但濕法制砂機生產線生產，必須采取措施控制原料中的含水量，以提高產砂率，并且對生產廢水進行處理和回收利用。

制砂機突然停機一般是以下幾個原因造成的：

1、破碎腔內物料堵塞

物料的堵塞也會引起設備的突然停車，此時，要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中，柳州新型制沙機設備，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內，給料應保持均勻，避免給料過多。

2、三角皮帶過松

檢查是否是三角皮帶的問題，如果過松而導致停機，就要調整三角皮帶的松緊度，如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度，就要更換三角皮帶。

3、工作電壓不合適

生產場地的工作電壓過低時，不足以維持制砂機的正常運轉而停機。此時，要選擇滿足設備要求的電壓。

4、內部零件脫落

若設備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內有部件掉落導致制砂機突然停機，這時要進行設備內部的檢查。

5、葉輪卡死

當破碎機內部進入金屬等硬物時，有可能將制砂機的葉輪卡死，造成設備無法工作，新型制沙機設備價格，故要嚴格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進入。

6、軸承抱死或主軸斷裂

如果是主軸斷裂引起的，就要對磨損的主軸進行修復或更換。如果是因為軸承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，否則不能從根本上解決問題。

7、設備連接線出現(xiàn)問題

如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，制砂機也會突然停機，特別是毫無征兆地沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。

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