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振動篩點檢范圍：

（1）緊固件的檢查主要是查看激振器和電機連接地面的螺栓是否全部穩(wěn)定，篩板上的緊固楔釘和螺栓是否牢固、齊全，木楔和壓條是否有短缺和松動現(xiàn)象，每個連接處的螺栓和鉚釘有無松動短缺現(xiàn)象。

（2）傳動件的檢查主要是查看各個聯(lián)軸節(jié)緊固件是否穩(wěn)定，橡膠撓性聯(lián)軸器是否有裂紋或破損情況，聯(lián)軸節(jié)的串量大小、對中情況和潤滑條件是否良好；三角帶有無老化現(xiàn)象，直線振動篩，張緊程度適中與否，有無龜裂情況。

（3）查看激振器主軸的靈活度，來賓振動篩，激振器的油量、油質(zhì)、油溫等是否符合要求。

（4）檢查軸承的潤滑條件情況、密封件密封情況、電機溫升（低于35℃）、激振器溫升（低于50℃）等。

由于振動篩的篩板單位面積過大，耐磨性差、抗震、抗沖擊強度不夠；振動篩運行過程中，篩板自身承受較大壓力，另外還要經(jīng)受物料的沖擊，振動篩價格，篩條和篩框很容易達到疲勞極限而斷裂。

一旦篩面出現(xiàn)局部破損，在高頻振動下破損面積迅速擴大，導致漏煤，跑粗和篩板報廢。篩板固定方法不科學，篩板下方無支撐及固定裝置，振動篩廠家，篩板與篩體沒有形成一個整體，造成篩板與角鋼振動，加速了篩板的疲勞，影響物料運動，嚴重影響生產(chǎn)。

以下分享一下解決方法：

選用覆蓋聚氨酯的篩板，篩面四周采用聚胺脂材料包邊，網(wǎng)面采用無磁不銹鋼絲。利用聚氨酯材料的塑性，使篩板與篩體緊密配合，形成一個整體。

另外，為了防止煤水的腐蝕和磨損，在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層，以避免濕性物料對螺栓把合面的腐蝕。

振動篩總達不到設定的處理能力，效率低？振動電機的合理選取是影響振動篩性能的關鍵環(huán)節(jié)之一，而激振力大小是影響振動篩生產(chǎn)率的核心因素。

1.振動電機的選擇

振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計合理、結構簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點，振動電機的選取具體包括工作頻率、da激振力、功率等參數(shù)。

首先是選擇工作頻率和激振力，振動電機的轉速要接近于工作頻率；da的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi)，然后根據(jù)工作頻率和da激振力選擇振動電機的功率。

2.激振力的調(diào)整

振動篩的生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。

激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪型：激振力過小時，通過率和破碎率效果較差；激振力過大時，則會加大振動電機轉軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉的情況下，容易損壞電機，降低電機的使用壽命，因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。

振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達到調(diào)節(jié)激振力的作用。

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