1.開機(jī)前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊;以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2.再次檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,高效制砂機(jī),從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向滾動,否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線;制砂機(jī)必需空載啟動,待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機(jī)→給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反;入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求,制砂機(jī),禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī),避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管,制砂機(jī)價格,給料力求連續(xù)平均;
4、排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時休止給料;制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,如果有劇烈振動和異常噪聲,需立刻停車檢查。
目前對于制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0,一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多,可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng);如到達(dá)2.3左右,可以考慮長條形篩網(wǎng),如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng),這樣對粒形控制十分有利;圓孔網(wǎng)或長條篩網(wǎng)盡量少用;也要時常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細(xì)度模數(shù)。
選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù):
1)首先決定于機(jī)制砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對骨料、機(jī)制砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。如果原始條件允許,優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,后采用濕法生產(chǎn)工藝。
2)從制砂機(jī)設(shè)備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、機(jī)制砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,次之半干法,后是濕法。