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制砂機生產(chǎn)過程當(dāng)中常見的問題

1、產(chǎn)品粒度過大這主要是由于制砂機的皮帶過松造成的，只需要把皮帶調(diào)緊拉緊螺栓就可以了，但這是在生產(chǎn)過程中容易被忽視的問題。

2、制砂機機體擺動造成制砂機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制砂機的負(fù)荷，造成調(diào)節(jié)給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3、在生產(chǎn)時出現(xiàn)金屬撞擊聲這是由于分料器與葉輪相撞的原因，細(xì)碎制砂機，調(diào)整分料器安裝位臵即可。在制砂生產(chǎn)過程中一定要注意的就是安全，只有正確操作了制砂機才能避免事故的發(fā)生。

制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響高效制砂機的正常工作。

若含水量較高，那么物料在高效制砂機內(nèi)進行破碎時，容易粘附，在下料輸送過程中也容易堵塞，造成制砂能力減小。

解決這方面的問題，先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果物料濕度過大，制砂機，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

制砂機的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系，比如你的產(chǎn)量要求500t/h，環(huán)保制砂機，那你不能只要求高效制砂機的時產(chǎn)達到500t，前面的顎破、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配，否則產(chǎn)量肯定達不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足你的產(chǎn)能要求。

除了從高效制砂機自身找原因外，新型制砂機，還要根據(jù)以上的情況找到“癥結(jié)”所在，然后規(guī)避，這樣才能保持高效制砂機“高效率”的優(yōu)勢。

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