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影響沖擊式制砂機(jī)效率的因素有哪些？

1）原材料的特性。物料硬度、強(qiáng)度低，破碎性好，制砂機(jī)，制砂效率較高；

2）破碎物料含水量的影響。含水量較高時(shí)會(huì)降低產(chǎn)砂量。

3）給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好，但有極值點(diǎn)；

4）葉輪的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好。

沖擊式制砂機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大是由轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯而不平衡所致，制砂機(jī)設(shè)備，所以一般剛開始時(shí)須進(jìn)幾方細(xì)料，如果開始就進(jìn)粗大料將會(huì)持續(xù)振動(dòng)幾個(gè)小時(shí)，直至轉(zhuǎn)子內(nèi)形成均勻料襯。

制砂機(jī)的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系，比如你的產(chǎn)量要求500t/h，那你不能只要求高效制砂機(jī)的時(shí)產(chǎn)達(dá)到500t，前面的顎破、圓錐破、皮帶機(jī)等的處理量也要與其匹配，否則產(chǎn)量肯定達(dá)不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足你的產(chǎn)能要求。

除了從高效制砂機(jī)自身找原因外，還要根據(jù)以上的情況找到“癥結(jié)”所在，制砂機(jī)價(jià)格，然后規(guī)避，這樣才能保持高效制砂機(jī)“高效率”的優(yōu)勢。

1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。

3.選擇合理的配合關(guān)系：制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，小型制砂機(jī)，處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力較大。

4.改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級(jí)軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的.

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