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以下是卓強洗砂機為大家介紹制砂機堵料兩大常見的原因及解決方法：

1.人工操作不當(dāng)這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗，否則不僅會造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下，久而久之，還會造成設(shè)備的損壞。

2.設(shè)備自身問題制砂機型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞，故選購時要與技術(shù)人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員，選擇合適的機器型號。

此外，當(dāng)前市場上破碎機的質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家因缺乏必備的設(shè)計和加工工藝，導(dǎo)致產(chǎn)品使用中會出現(xiàn)各種問題。因此，用戶在選購設(shè)備時要多加對比，選擇正規(guī)廠商的產(chǎn)品。

新型制砂機的優(yōu)勢是什么？

新型制砂機破碎技術(shù)采用組合式的進口高質(zhì)合金鍛造拋料頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整體形錘頭和方形沖擊塊，使拋料頭不但堅硬、韌度好，而且兼具優(yōu)良的耐高溫性能。新型機制砂原理對原有工作流程進行了改進，使整個流程更加嚴(yán)謹(jǐn)、合理，不但提高了設(shè)備效率和成品品質(zhì)，而且使用電更加節(jié)省。在整個機制砂工作流程中，破碎制砂機，物料互相、自行撞擊、研磨破碎，制砂機，不與金屬部件直接接觸，這就減少了物料被污染變質(zhì)的幾率，延長了設(shè)備的使用壽命。而且破碎腔內(nèi)部也進行了改進，移動制砂機，巧妙的使用氣流循環(huán)，減少了粉塵污染的幾率，更加環(huán)保。

1、產(chǎn)品粒度過大這主要是由于制砂機的皮帶過松造成的，只需要把皮帶調(diào)緊拉緊螺栓就可以了，但這是在生產(chǎn)過程中容易被忽視的問題。

2、制砂機機體擺動造成制砂機體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制砂機的負荷，造成調(diào)節(jié)給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，高效制砂機，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3、在生產(chǎn)時出現(xiàn)金屬撞擊聲這是由于分料器與葉輪相撞的原因，調(diào)整分料器安裝位臵即可。在制砂生產(chǎn)過程中一定要注意的就是安全，只有正確操作了制砂機才能避免事故的發(fā)生。

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