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影像制砂機產(chǎn)量的因素有哪些？

1.細度要求越高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。

2.制砂機型號差異每個廠家生產(chǎn)的制砂機型號都有一定的區(qū)別，型號不同的設(shè)備在作業(yè)時的出砂量、能耗量是不一樣的。

3.是否規(guī)范操作，定期維護對高效制砂機的規(guī)范操作、定期維護也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機在作業(yè)時操作不規(guī)范且沒有做定期的維護保養(yǎng)，會造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大降低，而且在單位時間里的生產(chǎn)量較小。

一臺高質(zhì)量的制砂機，制砂機，不僅節(jié)能、環(huán)保，而且可以輕松的達到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量，

制砂機堵料的原因及解決辦法

你在為制砂機堵料而煩惱嗎？這里有幾條制砂機堵料的原因及解決辦法，希望能幫助到你。

三角帶松緊度不恰當

制砂機生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

排料口調(diào)節(jié)不當

在生產(chǎn)過程中，如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，也會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)不能正常排出，從而導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部堵塞。

生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題

比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi)，制砂機廠，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

1.檢查電動機皮帶之間，制砂機設(shè)備，現(xiàn)點動電動機，制砂機廠家，旋向應(yīng)與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機，風別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進行空負荷試機，經(jīng)試機確認沒有問題后方可正式生產(chǎn)。

2.一般機器轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時。

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