1、產(chǎn)品粒度過(guò)大這主要是由于制砂機(jī)的皮帶過(guò)松造成的,只需要把皮帶調(diào)緊拉緊螺栓就可以了,但這是在生產(chǎn)過(guò)程中容易被忽視的問(wèn)題。
2、制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)造成制砂機(jī)體擺動(dòng)的原因是給料粒度過(guò)大,這時(shí)增加了制砂機(jī)的負(fù)荷,造成調(diào)節(jié)給料粒度,細(xì)碎制砂機(jī),葉輪通道堵塞物料,只需要取出通道堵料,耐磨塊過(guò)磨造成偏重,更換全套耐磨體。
3、在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)金屬撞擊聲這是由于分料器與葉輪相撞的原因,調(diào)整分料器安裝位臵即可。在制砂生產(chǎn)過(guò)程中一定要注意的就是安全,只有正確操作了制砂機(jī)才能避免事故的發(fā)生。
制砂機(jī)堵料是一個(gè)較為常見(jiàn)的問(wèn)題,一旦發(fā)生堵料,可能會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度。以下為大家介紹幾個(gè)可能會(huì)引起制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法:
1.物料含水量大
如果物料的水分過(guò)多的話,可能會(huì)黏在制砂機(jī)上,有效的解決方法是,制砂機(jī)品牌,在入料口處,進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。
2.物料過(guò)硬或粒度過(guò)大
當(dāng)物料過(guò)硬或者被破碎物料顆粒過(guò)大時(shí),并且制砂機(jī)的力度不配合的情況下,物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)破碎,緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來(lái),就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3.進(jìn)料速度過(guò)快
進(jìn)料速度與處理速度配合不好,進(jìn)料快,破碎慢,制砂機(jī),出料來(lái)不及,設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作,會(huì)引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對(duì)制砂機(jī)喂料時(shí),一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,降低設(shè)備的堵料問(wèn)題。
目前對(duì)于制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0,一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多,可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng);如到達(dá)2.3左右,可以考慮長(zhǎng)條形篩網(wǎng),如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng),這樣對(duì)粒形控制十分有利;圓孔網(wǎng)或長(zhǎng)條篩網(wǎng)盡量少用;也要時(shí)常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細(xì)度模數(shù)。