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國外制砂機的特點

1）機器的適用范圍越來越寬

以往制砂機僅僅在第三級甚至第四級制砂的破碎工藝上選用，現(xiàn)在開式葉輪的設計允許蕞大進料粒度達到150-180mm，制砂機供應商，使制砂機可以在二次破碎等中碎工藝中選用，將局部取代傳統(tǒng)的二破機械、反擊式或圓錐式破碎機。

2）機器的使用壽命越來越長

包括閉式葉輪的內(nèi)外刀、上下襯板、開式葉輪的導向板、石打鐵的反擊板等，在零件形狀變化的同時，采用新的耐磨材料，如陶瓷涂層、鎢的復合材料。閉式葉輪的外刀，一次使用壽命可達700h以上。

3）機器產(chǎn)生的粉塵污染越來越少

在歐美地區(qū)環(huán)保要求下，制造商不得不增加關于粉塵控制設置，盡可能降低制砂機運行時粉塵對環(huán)境的污染。

?人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)是什么？

選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)：

1）首先決定于機制砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、機制砂石粉含量、細度模數(shù)的具體要求。如果原始條件允許，優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，后采用濕法生產(chǎn)工藝。

2）從制砂機設備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、機制砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，環(huán)保型制砂機，后是濕法。

制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：

1、排料→制砂機→給料

2、制砂機空載啟動，制砂機公司，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機順序與開機相反。

制砂機入料粒度嚴格按規(guī)定要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入制砂機，制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應及時排除。

制砂機性能特點：

1.制砂機處理量大、適應性強、性能穩(wěn)定、勞動強度小、安裝方便

2.制砂機具有單噴、雙噴及三噴等型號，能夠滿足不同生產(chǎn)量客戶的需求。

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