制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。
制砂機工作時軸承發(fā)熱的原因及排除方法：
產(chǎn)生原因：1.缺油或軸承密封不好進入粉塵。2.軸承損壞。
故障排除方法：1.加油或清洗軸承；2. 更換軸承。
1）原材料的特性。物料硬度、強度低，破碎性好，制砂效率較高；
2）破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產(chǎn)砂量。
3）給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好，制砂機廠，但有極值點；
4）葉輪的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好。
沖擊式制砂機開始運轉(zhuǎn)時振動較大是由轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯而不平衡所致，制砂機，所以一般剛開始時須進幾方細料，細碎制砂機，如果開始就進粗大料將會持續(xù)振動幾個小時，直至轉(zhuǎn)子內(nèi)形成均勻料襯。
制砂機操作規(guī)范如下：
1.制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料。制砂機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
2入料嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定石料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，制砂機廠家，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊石料應(yīng)及時排除。
3.排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
4.給料力求連續(xù)均勻。
5.制砂機運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生劇烈振動和異常噪聲，應(yīng)停車檢查。
繁昌縣卓強機械制造有限公司
在線客服
13675530010
2402032929@qq.com
