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如何減少制砂機(jī)的震動(dòng)？

制砂機(jī)在工作過程中由于種種原因不可避免會(huì)震動(dòng)，如果長期震動(dòng)則會(huì)造成螺絲等零部件的松動(dòng)甚至脫落，這也是我們強(qiáng)調(diào)的需要對(duì)制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期檢修的原因之一。那么如何才能減少制砂機(jī)震動(dòng)呢？現(xiàn)在告訴大家?guī)追N方法：

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機(jī)體振動(dòng)。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點(diǎn)，小型制砂機(jī)，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻尼，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)大幅值振動(dòng)起到迅速衰減的作用，中高頻時(shí)具有較低的動(dòng)剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動(dòng)與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用彈性支承降低振動(dòng)，隔振裝臵結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。

如何選擇制砂機(jī)？

一、制砂機(jī)的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對(duì)骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國是一個(gè)水資源嚴(yán)重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，應(yīng)優(yōu)先選用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，然后才是濕法生產(chǎn)工藝；

二、從制砂機(jī)生產(chǎn)線投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，然后是濕法，除此之外，我們還需要考慮其他方面的因素，如生產(chǎn)規(guī)模等；

三、規(guī)模較小時(shí)，可采用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，對(duì)主要揚(yáng)塵點(diǎn)采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機(jī)械除塵。但對(duì)于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng)，宜采用濕法生產(chǎn)，因?yàn)橐?guī)模較大時(shí)，灑水、噴霧降塵效果較差，對(duì)主要車間全部封閉除塵難度很大；

四、砂石中的石粉含量也會(huì)影響生產(chǎn)工藝的選擇。對(duì)于常態(tài)混凝土而言，砂中的石粉含量一般會(huì)超標(biāo)，需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性質(zhì)量。但濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，必須采取措施控制原料中的含水量，以提高產(chǎn)砂率，并且對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理和回收利用。

要保證制砂機(jī)的高效生產(chǎn)，小型制砂機(jī)價(jià)格，我們還需要注意：

1、制砂機(jī)應(yīng)定期暫停運(yùn)行，以延長其使用壽命；定期關(guān)機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時(shí)更換或修理磨損較嚴(yán)重的部件，尤其要保證易損件的及時(shí)更換，同時(shí)注意更換部件的重量、型號(hào)、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。

2、眾所周知，制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，定期的潤滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率，因而要求定期潤滑，且注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴(yán)格按照說明書的潤滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。制砂機(jī)運(yùn)行滿400小時(shí)時(shí)應(yīng)適量添加潤滑劑，運(yùn)行滿2000小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行必要的清洗工作，運(yùn)行滿7200小時(shí)必須更換新的軸承，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。工作人員也應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備各部分的工作是否正常，當(dāng)出現(xiàn)軸承油溫升高，有巨大的沖擊聲等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

3、制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而在設(shè)備工作中，工作人員應(yīng)特別注意人身安全，遠(yuǎn)離設(shè)備，千萬不能打開觀察，以免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。若需上機(jī)修理，必須在斷電后方可進(jìn)行操作。

4、發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，建議請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行修理，未經(jīng)生產(chǎn)廠家許可，切勿私自拆卸核心部件。

5、葉輪的養(yǎng)護(hù)。

葉輪是制砂機(jī)重要的零部件之一，同時(shí)也是脆弱的一個(gè)部位。保護(hù)好葉輪，提高其穩(wěn)固性，不僅能有效的提高制砂機(jī)的工作效率，還能延長制砂機(jī)的使用壽命。

葉輪裝置旋轉(zhuǎn)方向從料口看應(yīng)該是逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則就要調(diào)整電機(jī)接線位置；進(jìn)料時(shí)應(yīng)均勻連續(xù)，且河卵石尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定，顆粒過大的河卵石會(huì)引起葉輪的不平衡，磨損葉輪；停機(jī)時(shí)要先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪損壞；定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要，及時(shí)更換磨損葉輪，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

6、轉(zhuǎn)子的養(yǎng)護(hù)。

延長制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壽命的有效方法有下列幾條：

正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，小型制砂機(jī)廠家，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。

選擇合理的配合關(guān)系：制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，小型制砂機(jī)一套多少錢，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力蕞大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力蕞大。建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。

改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級(jí)軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們?cè)谳S承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的。

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