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制砂機操作注意事項

為防止制砂機出現(xiàn)突然停機或其他故障，在操作中應(yīng)注意以下9個事項：

1，開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

3，制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料 。制砂機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4，入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，制砂機設(shè)備生產(chǎn)線，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5，排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，優(yōu)質(zhì)制砂機，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6，給料力求連續(xù)均勻。

7，制砂機設(shè)備，制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8，制砂機，機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。

9，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整傳動帶的張力，以確保傳動帶的張力是均勻的。在驅(qū)動雙電機時，皮帶的兩側(cè)應(yīng)分組，使每一組的長度盡可能一致。這兩臺電動機之間的電流差不應(yīng)超過15A。

制砂機在溫度較低環(huán)境中的養(yǎng)護方法

1、在冬季，制砂機設(shè)備準(zhǔn)備開機工作時，相應(yīng)的操作人員及管理者應(yīng)提前學(xué)習(xí)冬季施工的相關(guān)知識及遇到的問題，做好冬季施工的材料、配件、維修等計劃，保證冬期施工的順利進行。

2、每天機器在運轉(zhuǎn)前，要對機器荃面檢查，啟動開關(guān)先進行足夠的預(yù)熱。

3、在氣溫低于零度時，將鋼筋機械、空壓機、地泵、塔吊、制砂機等的變速箱機油、潤滑油應(yīng)更換為-25#以上的潤滑油，保證正常運行。

因為晝夜溫差大，因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致啟動、運轉(zhuǎn)困難。

1.化學(xué)除銹：利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法(只能在車間內(nèi)操作)。

2.小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝臵，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，但不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛。

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