振動篩的軸承是用來連接振動篩各個部件的連接部件,是振動篩設(shè)備中非常關(guān)鍵的一個部件,所受到的摩擦力也是非常大的,往往會由于產(chǎn)生本身質(zhì)量的問題以及人員操作不當(dāng)?shù)膯栴},諸如潤滑油添加的量不合適、游隙選擇不恰當(dāng)?shù)仍斐烧駝雍Y軸承出現(xiàn)故障而損壞,這就需要對振動篩的軸承進(jìn)行更換,下面就來介紹一下如何安裝振動篩的軸承。
1、對軸承以及軸承的關(guān)聯(lián)部進(jìn)行清洗。
2、檢查關(guān)聯(lián)部件處的尺寸大小,以及加工的精準(zhǔn)程度。
3、安裝并檢查。
4、添加潤滑油。
振動篩橫梁故障主要表現(xiàn)為橫梁產(chǎn)生裂紋,振動篩價格,且橫梁的裂紋一般都是由中部上面產(chǎn)生而后擴(kuò)展劣化。
橫梁開裂原因如下:
①振動參數(shù)異常,蚌埠振動篩,四點(diǎn)振幅相差超過2mm,運(yùn)動軌跡有橢圓、扭振;
②落料點(diǎn)高,受長時間物料沖擊而導(dǎo)致斷裂,特別是第二根、第三個根開裂頻率高,主要是由于入料沖擊和結(jié)構(gòu)應(yīng)力大所造成;
③與縱梁連接的鉚釘、螺栓松動或掉落從而造成耳板連接處開裂;
④橫梁(H梁)積料嚴(yán)重,橫梁無彈性;
⑤橫梁磨損嚴(yán)重斷裂。
由于振動篩工作環(huán)境比較惡劣,再加上持續(xù)性與高速性的特點(diǎn),振動篩經(jīng)常出現(xiàn)故障,直接影響生產(chǎn)效率,今天選一個常見的橫梁斷裂分享一下其故障發(fā)生的原因及解決方法:
橫梁斷裂的原因:
1.振動篩自身具有固有頻率,如果振動篩的工作頻率與固有頻率相同或者相近時,就會造成共振,橫梁很快就會斷裂。
2.橫梁的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)對橫梁也有重大影響。
3.振動篩在啟停車時,振動篩廠家,不按照規(guī)定操作,也會導(dǎo)致橫梁斷裂。
4.此外,入料不均勻、入料沖擊和超載等,致使橫梁中間段剪力的急劇增大,也會造成橫梁斷裂。
解決方法
1.在橫梁上噴涂高分子聚氨酯保護(hù)層,保證了橫梁的耐磨、耐腐蝕,有效防止水、介質(zhì)和物料對橫梁造成的沖刷。
2.定期對彈簧剛度和高度進(jìn)行測量,必要時更換不合格的彈簧。
3.停車前,確保振動篩篩上物料全部處理完,否則振動篩的重心會因?yàn)槲锪隙l(fā)生變化,再次啟車會引起振動篩負(fù)載啟車,圓振動篩,致使振動篩左右或前后振幅不一致,負(fù)載啟車會產(chǎn)生較大的扭矩,多次這樣會造成橫梁斷裂。